Група Xingke корениться на Сходній Чині: починається виробництво на заводі з 30-тисячометровим виробництвом стальових труб, який стає стандартом для повної індустріальної ланцюжки високоякісних трубних продуктів

(Цзиндао, Китай, 10 червня 2024) На хвилі течії стратегії "подвійного циркуляційного" розвитку та інтелектуалізації виробничості, група Xingke оголосила, що її підприємство з виготовлення високоякісних стальових труб у Цзиндао, провінція Шандун, офіційно перейшло на повну експлуатацію. Об'єкт, будівництво якого почалося у 2022 році, займає площу 30 000 квадратних метрів (еквівалентно чотирьом стандартним футбольним полям). Він оснащений двома сьомого покоління інтелектуальними агрегатами для виготовлення труб, розробленими відомим місцевим підприємством у Цзиндао з виробництва обладнання. Завод може виробляти точні круглі труби з діаметром від 30 до 273 мм та товщиною стінки від 2,0 до 6,0 мм, а також спеціальні квадратні труби розміром від 30×30 мм до 200×200 мм, з річною продуктивністю більше 150 000 тонн. Цей крок відзначає ключовий етап у стратегічній трансформації групи Xingke з «постачальника продукції» у «інтегратора промислової ланцюга».

Знищення Висококласного Трубчастого Продукти Шлакуватий пункт: Новий Стандарт Домашнього Розумного Виробництва

Китай, найбільший у світі виробник стальових труб, довго залежав від імпорту високоточних трубопродукцій. Спеціалізовані трубопродукції, такі як ті, що використовуються у підставах для нових енергетичних фотоелементів (PV) та рамах для полупроводникового обладнання, мають строгі вимоги до точності розмірів, якості поверхні та механічних властивостей. Внутрішнє обладнання раніше не могло перевищити межу точності ±0,1 мм.

Запуск бази Xingke в Циндао безпосередньо вирішує цю виклику. Агрегати для виготовлення труб, оснащені системами динамічного лазерного вирівнювання та модулями штучного інтелекту для перевірки якості, можуть досягти похибок прямої ≤0,05 мм/м і міцності шва, що перевищує 98% від основної матерії, що відповідає стандартам німецьких та японських аналогів. "Наші круглі труби мають зміну рівномірності товщини стінки, обмежену 3%, а діагональна толерантність квадратних труб на 30% краща за національні стандарти," - сказав Чжао Цімін, генеральний директор відділу труб Xingke, демонструючи першу партію зразків на церемонії запуску. "Це означає, що внутрішні труби підтримки ПВ можуть нарешті замінити імпортні продукти, знижуючи вартість на 25%."

Двоїстий синергізм: Скок від будівельних труб до точних трубоподібних продуктів

Основне обладнання бази складається з двох "близнючих" машин для виготовлення труб:

• Canglong-H90 Високочастотна одиниця зварювального трубопроводу : Спеціалізується на продукції з трубних заготовок великого діаметру для будівельних конструкцій та механічного виробництва, використовуючи технологію подвійного шву проникнення з максимальною швидкістю виготовлення труб 60 метрів за хвилину. Вона може виробляти труби круглого перерізу ультра великого діаметру 273 мм, заповнюючи прогалину в південно-східному регіоні Китаю.
• Qingluan-P20 Точна одиниця холодної гінки : Співпрограмується з високими технологіями, такими як нові джерела енергії та автомобільна промисловість, маючи процес електростатичного олівецького наплавлення для обробки внутрішньої стіни, досягаючи безшовних кутів у трубах квадратного перерізу 200×200 мм через один процес холодної гінки, що відповідає вимогам чистих приміщень для полупроводників.

"Комбінація цих двох машин дозволяє Xingke обслуговувати як традиційну інфраструктуру 'опору', так і 'золотий рудник' нових промисловостей", - прокоментував Лю Чженьє, prezидент Асоціації виробництва обладнання міста Цзиндао. На даний момент база підписала рамкові угоди на 2024 рік з трьома лідерами країни у сфері ФЕД, очікувані замовлення високоякісних трубних продуктів перевищать 40%.

Зелена інтелектуальна виробнича діяльність: Рішення Xingke для зменшення викидів вуглецю на 12 кг на тону стального труби

Під час реалізації цілей подвійного вуглецевого нейтралізму, база інноваційно створила "зелений" повний ланцюг виготовлення труб:

• Інтелектуальне заощадження енергії : Установки оснащені системою відновлення відходящого тепла, яка перетворює тепло, що виникає при високочастотній сварці, на нагріvanня цеху, що зменшує споживання енергії на 18%.
• Циклічна регенерація : Водні безпечні пасивуючі розчини замінюють традиційні хромовокислі кислоти, що зменшує вартість обробки відходів на 50%, а трубні продукти є на 100% переробними.
• Цифровий бізнес-двойник : Віртуальна симуляція заводу оптимізує параметри виробництва, зменшуючи викиди під час експериментального виробництва на більше 800 тонн щороку.

За оцінками, стальні труби Xingke мають вуглецевий слід на тонну продукції, який на 12 кг нижчий за середньої у галузі, що еквівалентно посадженню 26 тисяч дерев щороку.

Інтеграція промисловості та науки: Створення «Лабораторії майбутніх трубопродуктів» разом із університетами

Висновок: Басня про промислове модернізування в галузі стальових труб

Від листових рам на будівельних об'єктах до плавучих офшорних масивів ФЕ, від підставок для батарей електромобілів до компонентів експериментальних кабін космічної станції, кожна стальова труба з бази Xingke у Циндао розповідає історію про трансформацію китайського виробництва від "великого" до "могутнього". Як сказав Джін Баотай, председатель групи Xingke, на церемонії запуску: "Ці 30 000 квадратних метрів — це не просто виробничий цех, але й поле для тестування незалежного високотехнологічного обладнання Китаю. Коли наші стальні труби зможуть підтримувати найточніші ФЕ-станції, то хребет китайського інтелектуального виробництва буде достатньо міцним, щоб стояти високо."