Xingke Group ลงหลักปักฐานในตะวันออกของจีน: ฐานการผลิตท่อเหล็กขนาด 30,000 ตารางเมตรเริ่มการผลิต ตั้งมาตรฐานสำหรับห่วงโซ่อุตสาหกรรมสินค้าท่อระดับพรีเมียม

(Qingdao, ประเทศจีน, วันที่ 10 มิถุนายน 2024) ในกระแสของยุทธศาสตร์ "การหมุนเวียนคู่" และการอัพเกรดเชิงความชาญฉลาดของอุตสาหกรรมการผลิต กรุ๊ป Xingke ประกาศว่าบริษัทลูกใน Qingdao, Shandong ซึ่งเป็นโรงงานผลิตท่อเหล็กชั้นสูงได้เริ่มดำเนินงานเต็มรูปแบบแล้ว ฐานการผลิตแห่งนี้เริ่มก่อสร้างในปี 2022 มีพื้นที่ 30,000 ตารางเมตร (เทียบเท่ากับสนามฟุตบอลมาตรฐานสี่แห่ง) มาพร้อมกับหน่วยผลิตท่ออัจฉริยะเจเนอเรชันที่เจ็ดสองชุดที่พัฒนาโดยผู้ผลิตเครื่องจักรท้องถิ่นชื่อดังแห่งหนึ่งใน Qingdao โรงงานสามารถผลิตท่อวงกลมที่มีความแม่นยำ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 30 ถึง 273 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 ถึง 6.0 มม. นอกจากนี้ยังสามารถผลิตท่อสี่เหลี่ยมตามคำสั่งซื้อ ขนาดตั้งแต่ 30×30 มม. ถึง 200×200 มม. โดยมีกำลังการผลิตต่อปีเกินกว่า 150,000 ตัน การเคลื่อนไหวครั้งนี้ถือเป็นก้าวสำคัญในการเปลี่ยนแปลงเชิงยุทธศาสตร์ของกรุ๊ป Xingke จาก "ผู้จัดจำหน่ายสินค้า" สู่ "ผู้บูรณาการห่วงโซ่อุตสาหกรรม"

การทำลายข้อจำกัดของท่อระดับพรีเมียม ผลิตภัณฑ์ คอขวด: มาตรฐานใหม่สำหรับการผลิตอัจฉริยะในประเทศ

ประเทศจีน ผู้ผลิตท่อเหล็กที่ใหญ่ที่สุดในโลก ยังคงพึ่งพาการนำเข้าสำหรับผลิตภัณฑ์หลอดความแม่นยำสูง ผลิตภัณฑ์หลอดเฉพาะทาง เช่น ที่ใช้ในโครงสร้างสนับสนุนพลังงานใหม่แบบโฟโตโวลเทอิก (PV) และกรอบอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำของขนาด ความเรียบของผิว และคุณสมบัติกลศาสตร์ อุปกรณ์ในประเทศก่อนหน้านี้มีความยากลำบากในการทำลายข้อจำกัดด้านความแม่นยำ ±0.1 มม.

การเปิดใช้งานฐานการผลิตที่เมืองชิงเต่าของซิงเคอได้ตอบสนองต่อความท้าทายนี้โดยตรง หน่วยผลิตท่อที่มีระบบจัดเรียงด้วยเลเซอร์แบบไดนามิกและโมดูลตรวจสอบคุณภาพด้วยวิสัยทัศน์ AI สามารถบรรลุข้อผิดพลาดในความตรงได้ ≤0.05 มม./ม. และความแข็งแรงของรอยเชื่อมเกินกว่า 98% ของวัสดุพื้นฐาน สอดคล้องกับมาตรฐานของเยอรมนีและญี่ปุ่น "ท่อวงกลมของเราควบคุมความสม่ำเสมอของความหนาผนังไว้ภายใน 3% และความทนทานของเส้นทแยงมุมของท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสดีกว่ามาตรฐานแห่งชาติถึง 30%" เจ้าหน้าที่จ้าว ฉีหมิง ผู้จัดการทั่วไปของแผนกท่อของซิงเคอ กล่าวระหว่างการแสดงตัวอย่างชุดแรกในพิธีเปิดใช้งาน "นี่หมายความว่าท่อ PV ภายในประเทศสามารถแทนที่ผลิตภัณฑ์นำเข้าได้แล้ว โดยลดต้นทุนลง 25%"

การทำงานร่วมกันของเครื่องคู่: การก้าวกระโดดจากท่อสำหรับงานก่อสร้างไปสู่ผลิตภัณฑ์ท่อที่แม่นยำ

อุปกรณ์หลักของฐานประกอบด้วยเครื่องทำท่อสองเครื่องที่เรียกว่า "ดาวแฝด":

• Canglong-H90 High-Frequency Welded Pipe Unit : เชี่ยวชาญในผลิตภัณฑ์ท่อรูปทรงขนาดใหญ่สำหรับโครงสร้างการก่อสร้างและการผลิตเครื่องจักร โดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อมซึมสองชั้น ด้วยความเร็วสูงสุดในการทำท่อ 60 เมตรต่อนาที สามารถผลิตท่อวงกลมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางพิเศษ 273 มม. ซึ่งเติมเต็มช่องว่างในภูมิภาคตะวันออกของประเทศจีน
• หน่วยการขึ้นรูปแบบเย็นความแม่นยำ Qingluan-P20 : เน้นไปที่สาขาสูงเช่นอุตสาหกรรมพลังงานใหม่และอุตสาหกรรมรถยนต์ โดยมีกระบวนการเคลือบไฟฟ้าสถิตภายในผนังแบบไม่มีน้ำมัน สามารถทำมุมต่อเนื่องในท่อสี่เหลี่ยม 200x200 มม. ผ่านกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็นครั้งเดียว ตอบสนองความต้องการของห้องสะอาดในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

"การรวมกันของเครื่องจักรทั้งสองนี้ทำให้ Xingke สามารถตอบสนองความต้องการทั้งในกลุ่มโครงสร้างพื้นฐานดั้งเดิม 'หลักสำคัญ' และ 'กระแสน้ำทอง' ของอุตสาหกรรมเกิดใหม่ได้" นายหลิว เจินเหย ประธานสมาคมอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ชิงเต่า กล่าว ในขณะนี้ ฐานการผลิตได้ลงนามในข้อตกลงกรอบรายปีกับผู้นำอุตสาหกรรม PV ภายในประเทศสามรายสำหรับปี 2024 โดยคาดว่าจะมีคำสั่งซื้อสินค้าท่อระดับสูงเกินกว่า 40%

การผลิตอัจฉริยะแบบสีเขียว: ทางออกของ Xingke เพื่อลดคาร์บอน 12 กิโลกรัมต่อท่อนาฬิกาเหล็ก

ขับเคลื่อนโดยเป้าหมายคาร์บอนสองประการ ฐานการผลิตได้สร้างโซ่โซลูชัน "การทำท่อสีเขียว" อย่างสร้างสรรค์:

• การประหยัดพลังงานอัจฉริยะ : เครื่องจักรติดตั้งระบบฟื้นฟูความร้อนที่เปลี่ยนความร้อนจากการเชื่อมความถี่สูงเป็นพลังงานความร้อนในโรงงาน ลดการใช้พลังงานลง 18%.
• การหมุนเวียนและการฟื้นฟู : สารละลายเพื่อการคงสภาพสิ่งแวดล้อมชนิดน้ำมาแทนที่กรดโครเมียมแบบดั้งเดิม ลดต้นทุนการจัดการของเสียเหลวลง 50% และผลิตภัณฑ์ท่อสามารถรีไซเคิลได้ 100%.
• การสร้างดิจิทัลทวิน : การจำลองโรงงานเสมือนจริงช่วยปรับปรุงพารามิเตอร์การผลิต ลดของเสียจากการผลิตทดลองได้มากกว่า 800 ตันต่อปี

ตามการประมาณการ ท่อเหล็กของ Xingke มีคาร์บอนฟุตพรินต์ต่อตันต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม 12 กก. เทียบเท่ากับการปลูกต้นไม้ 26,000 ต้นต่อปี

การผสานงานระหว่างอุตสาหกรรมและการวิจัย: สร้าง "ห้องปฏิบัติการผลิตภัณฑ์หลอดในอนาคต" ร่วมกับมหาวิทยาลัย

สรุป: เรื่องเล่าของการอัพเกรดอุตสาหกรรมในอุตสาหกรรมท่อเหล็ก

จากโครงสร้างชั่วคราวในไซต์ก่อสร้างไปจนถึงแผงโซลาร์ลอยน้ำนอกชายฝั่ง จากรากฐานแบตเตอรี่สำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่ไปจนถึงส่วนประกอบในห้องทดลองของสถานีอวกาศ ทุกท่อเหล็กจากฐานการผลิตของ Xingke ในเมืองชิงเต่าเล่าเรื่องราวของการพัฒนาของอุตสาหกรรมจีนจากการเป็น "ใหญ่" สู่ "แข็งแกร่ง" ตามที่คิม บ่าวไถ้ ประธานกลุ่มบริษัท Xingke กล่าวในการพิธีเปิดว่า "พื้นที่ 30,000 ตารางเมตรนี้ไม่ใช่เพียงแค่โรงงานผลิต แต่ยังเป็นสนามทดสอบสำหรับอุปกรณ์ระดับสูงที่พัฒนาขึ้นเองของประเทศจีน เมื่อท่อเหล็กของเราสามารถรองรับสถานีไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ที่แม่นยำที่สุดได้ ก็หมายความว่ากระดูกสันหลังของการผลิตอัจฉริยะของจีนจะแข็งแรงพอที่จะยืนหยัดอย่างสง่างาม"