興科グループが华东に根付く：3万平方メートルの鋼管製造基地が生産を開始、高級チューブ製品のフルインダストリーチェーンにおけるベンチマークを設定

(中国・青島、2024年6月10日) 「二重循環」戦略の潮流と製造業の智能化アップグレードの中、興客グループは山東省青島にある高級鋼管製造子会社が正式に全面操業に入ったことを発表しました。2022年に建設を開始したこの基地は、3万平方メートル（標準サッカー場4つ分に相当）の敷地を有し、青島のある地元設備製造企業が開発した2基の第7世代インテリジェントパイプ製造ユニットを装備しています。この施設では直径30〜273 mm、厚さ2.0〜6.0 mmの精密円形パイプや、30×30 mm〜200×200 mmのカスタム方形パイプを生産でき、年間生産能力は15万トンを超えます。この動きは、興客グループが「製品サプライヤー」から「産業チェーンインテグレーター」への戦略的転換における重要なステップを示しています。

高級チューブを突破 製品 ボトルネック：国内智能制造の新しいベンチマーク

世界最大の鋼管生産国である中国は、長年にわたり高級精密チューブ製品に於いて輸入に頼ってきました。新エネルギー太陽光発電（PV）支持材や半導体装置フレームなどに使用される専用のチューブ製品は、寸法精度、表面仕上げ、機械的特性に対して厳格な要求があります。これまで国内の設備は±0.1 mmの精度限界を突破することが困難でした。

興科の青島ベースの稼働開始は、この課題に直接対応しています。パイプ製造ユニットにはレーザー動的アライメントシステムとAIビジョン品質検査モジュールが搭載されており、直線度誤差を≤0.05 mm/mに抑え、溶接継ぎ目の強度は基材の98%以上を達成し、ドイツや日本の同等品と同等の標準を満たしています。「当社の円形パイプは壁厚の均一性変動を3%以内に制御しており、角形パイプの対角公差は国際標準より30%優れています」と、興科の管部門総経理である趙啓明氏は、稼働式で初号品を展示しながら述べました。「これは国内のPV支持用パイプがついに輸入品に代わって使用可能となり、コストが25%削減されることを意味します」。

二機連携：建設用パイプから精密チューブ製品への飛躍

このベースの核心設備は、二つの「双子星」パイプ製造機で構成されています：

• 蒼龍-H90 高周波溶接パイプユニット : 建設構造物や機械製造向けの大型直径チューブ製品に特化し、双方向シーム貫通技術を採用しており、最大製管速度は1分間に60メートルです。273 mmの超大型直径円形管の生産が可能で、中国東部地域の空白を埋めています。
• Qingluan-P20 精密冷間曲げ成形ユニット : 新エネルギー产业や自動車産業などのハイエンド分野に焦点を当てており、内壁処理にはゼロオイル静電スプレー塗装プロセスを採用し、200×200 mm角管を単一の冷間曲げ工程で無段差に達成し、半導体クリーンルームの要件を満たしています。

"この2つの機械の組み合わせにより、興科は伝統的なインフラストラクチャという『柱』と新興産業の『ゴールドラッシュ』の両方に対応できるようになりました。"と、青島裝備製造業協会会長の劉振業氏はコメントしました。現在、この基地は2024年向けに国内の3大太陽光発電リーダーと年間フレームワーク契約を締結しており、高品質なチューブ製品の受注が40%を超える見込みです。

グリーンスマート製造: 1トンあたり12kgの二酸化炭素削減を目指す興科のソリューション

二重炭素目標（カーボンニュートラル・カーボンピーク）によって駆動され、この基地は革新的に「グリーン配管製造」の全工程を構築しました：

• インテリジェント節エネルギー : ユニットには高周波溶接で発生する熱を工場暖房に変換する廃熱回収システムが搭載されており、エネルギー消費を18%削減します。
• 循環再生 : 水性環境鈍化液が従来のクロム酸に代わって使用され、廃液処理コストを50%削減し、チューブ製品は100%リサイクル可能です。
• デジタルツイン : 仮想工場シミュレーションにより、生産パラメータが最適化され、試作生産の廃棄物を年間800トン以上削減。

推定によると、興科（Xingke）の鋼管の炭素フットプリントは業界平均より1トンあたり12キログラム低く、これは年間で2万6千本の樹木を植えることに相当します。

産学連携: 大学と「未来のチューブ製品研究所」を建設

結論: 鋼管における産業アップグレードの物語

建設現場の足場から浮遊する洋上の太陽光発電パネル、新エネルギー車のバッテリーサポートから宇宙ステーション実験室の部品に至るまで、青島基地からの興科（Xingke）のすべての鋼管は、中国製造業が「大きい」から「強い」へと進化する物語を語っています。興科グループの会長である金宝泰氏は起工式でこう述べました。「この3万平方メートルは単なる生産工場ではなく、中国独自の高級設備の試験場でもあります。私たちの鋼管が最も精密な太陽光発電所を支えられるようになったとき、中国のスマート製造業の骨格は十分に強くなり、立つことができるでしょう。」