Il Gruppo Xingke Si Radica nel Centro-Est della Cina: Inizia la Produzione in una Base di Produzione di Tubi in Acciaio da 30.000 Metri Quadrati, Stabilendo un Modello per la Catena Industriale Completa dei Prodotti Tubolari di Alta Qualità

(Qingdao, Cina, 10 giugno 2024) In mezzo alla corrente della strategia di "doppia circolazione" e all'aggiornamento intelligente del settore manifatturiero, il Gruppo Xingke ha annunciato che la sua filiale per la produzione di tubi in acciaio ad alta gamma a Qingdao, Shandong, ha ufficialmente avviato le operazioni complete. La base, iniziata nel 2022, copre un'area di 30.000 metri quadrati (equivalente a quattro campi da calcio standard). È dotata di due unità di produzione di tubi intelligenti di settima generazione sviluppate da una nota azienda locale di Qingdao per la produzione di attrezzature. L'impianto può produrre tubi rotondi con precisione con diametri compresi tra 30 e 273 mm e spessori di parete da 2,0 a 6,0 mm, nonché tubi quadrati su misura con dimensioni da 30×30 mm a 200×200 mm, con una capacità di produzione annua superiore a 150.000 tonnellate. Questo passo segna un momento chiave nella trasformazione strategica del Gruppo Xingke da "fornitore di prodotti" a "integratore della catena industriale".

Rompere l'Alta Qualità Tubolare Prodotti Collo di Bottiglia: Un Nuovo Punto di Riferimento per la Manifattura Intelligente Nazionale

La Cina, il maggior produttore mondiale di tubi in acciaio, ha da lungo tempo dipenduto dagli importati per i prodotti tubolari di precisione ad alta gamma. I prodotti tubolari specializzati, come quelli utilizzati nei supporti fotovoltaici (PV) per le nuove energie rinnovabili e negli infissi delle attrezzature per semiconduttori, hanno requisiti rigorosi per quanto riguarda la precisione dimensionale, la finitura superficiale e le proprietà meccaniche. L'attrezzatura nazionale in passato faticava a superare il limite di precisione di ±0,1 mm.

L'inaugurazione della base di Qingdao di Xingke risponde direttamente a questa sfida. Le unità per la produzione di tubi, dotate di sistemi di allineamento dinamico a laser e moduli di controllo qualità con visione AI, possono raggiungere errori di drittezza ≤0,05 mm/m e una resistenza del saldatura superiore al 98% del materiale base, allineandosi agli standard dei corrispettivi tedeschi e giapponesi. "La nostra uniformità dello spessore delle pareti dei tubi rotondi è controllata entro il 3%, e la tolleranza diagonale dei tubi quadrati è superiore del 30% rispetto agli standard nazionali," ha dichiarato Zhao Qiming, Direttore Generale della divisione Tubi di Xingke, mentre mostrava il primo lotto di campioni durante la cerimonia di inaugurazione. "Questo significa che i tubi di supporto PV nazionali possono finalmente sostituire i prodotti importati, con un riduzione dei costi del 25%."

Sinergia Dual-Macchina: Un balzo dai tubi da costruzione ai prodotti tubolari di precisione

L'attrezzatura principale della base è composta da due macchine per la fabbricazione di tubi "gemelli":

• Unità di Tubi Saldati ad Alta Frequenza Canglong-H90 : Specializzata nella produzione di prodotti tubolari ad alto diametro per strutture edilizie e manifattura meccanica, utilizza la tecnologia di doppia penetrazione a saldatura con una velocità massima di produzione di tubi di 60 metri al minuto. Può produrre tubi rotondi ad ultra-alto diametro da 273 mm, colmando un vuoto nella regione del Cina orientale.
• Unità di Formatura a Freddo a Precisione Qingluan-P20 : Focalizzata sui settori ad alta gamma come l'energia rinnovabile e l'industria automobilistica, presenta un processo di rivestimento elettrostatico senza olio per il trattamento della parete interna, raggiungendo angoli perfettamente continui in tubi quadrati da 200×200 mm attraverso un unico processo di formatura a freddo, soddisfacendo i requisiti delle cleanroom dei semiconduttori.

"L'associazione di queste due macchine consente a Xingke di servire sia il 'pilastro' dell'infrastruttura tradizionale che l'attuale 'corsa all'oro' delle industrie emergenti," ha commentato Liu Zhenye, Presidente dell'Associazione Qingdao per la Produzione di Attrezzature Industriali. Attualmente, la base ha firmato accordi quadro annuali con tre leader nazionali del settore fotovoltaico per il 2024, con ordini di prodotti tubolari ad alta tecnologia previsti per superare il 40%.

Produzione Intelligente Sostenibile: La Soluzione di Xingke per Ridurre il Carbonio di 12 kg per Tonnellata di Tubo in Acciaio

Spinti dagli obiettivi duali di riduzione del carbonio, la base ha innovativamente costruito una 'catena completa di produzione di tubi verdi':

• Risparmio Energetico Intelligente : Le unità sono dotate di un sistema di recupero del calore residuo che trasforma il calore generato dal saldatura ad alta frequenza in riscaldamento per i locali, riducendo il consumo energetico del 18%.
• Rigenerazione Circolare : Liquidi di passivazione a base acquosa sostituiscono gli acidi cromici tradizionali, riducendo i costi di trattamento dei liquami del 50%, con prodotti tubolari al 100% riciclabili.
• Geminazione Digitale : La simulazione virtuale della fabbrica ottimizza i parametri di produzione, riducendo i rifiuti della produzione sperimentale di oltre 800 tonnellate all'anno.

Secondo le stime, le tubature in acciaio di Xingke hanno un'impronta di carbonio per tonnellata inferiore di 12 kg rispetto alla media dell'industria, equivalente a piantare 26.000 alberi all'anno.

Integrazione Industria-Ricerca: Creazione di un "Laboratorio Futuro Prodotto Tubolare" con Università

Conclusione: La Favola del Miglioramento Industriale in una Tubatura in Acciaio

Dai ponteggi nei cantiere edili alle piattaforme fotovoltaiche galleggianti offshore, dai supporti per batterie dei veicoli elettrici ai componenti delle cabine sperimentali della stazione spaziale, ogni tubo d'acciaio proveniente dalla base di Qingdao di Xingke racconta la storia dell'evoluzione della manifattura cinese da "grande" a "forte". Come ha detto Jin Baotai, Presidente del Gruppo Xingke, durante la cerimonia di avviamento, "Questi 30.000 metri quadrati non sono solo un laboratorio di produzione, ma anche un campo sperimentale per l'attrezzatura ad alta gamma indipendente della Cina. Quando i nostri tubi d'acciaio potranno sorreggere le più precise stazioni fotovoltaiche, la colonna vertebrale della manifattura intelligente cinese sarà abbastanza forte da stare in piedi."